Impression 3D

Moi je dessine sous Solidworks au boulot et à la maison je démarre sur OnShape (gratuit online).
Je slice avec Cura et j'ai acheté une Ultimaker 2+ (la même qu'au boulot) et je viens de faire un chèque de 2600€.
C'est cher mais vraiment performant et rapide et je peux passer toutes les matières dessus.
Par contre, je suis vert, pb de fournisseur, je n'aurai pas l'imprimante demain comme prévu, rhaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa

Côté matière je maitrise le PLA (dérivé d'amidon de maïs) c'est facile et biodégradable mais ça fond très vite et ça se travaille pas très bien (perçage, tarraudage ..)
Du coup je passe sur du PLATEC, c'est un PLA amélioré, les essais que j'ai fait sont vraiment bien
J'ai fait de l'ABS mais c'est bcp plus dur à imprimer et je trouve ça fragile
Il existe énormément de matières à imprimer, plus ou moins facile, plus ou moins solide, plus ou moins cher ...
Ca dépend de ce que tu veux faire, si c'est des figurines ou des pièces mécaniques fonctionnelles, c'est pas vraiment la même matière.

le PLATEC, faut que je test ca !!

Pour mon usage je vise surtous des pièces d assemblage ,pas la déco ou les figurines.
Donc matière relativement solide et sur tous qui résiste à quelque contrainte mécanique.
Peux importante
Du coup il faudrait s orienté sur quel matière?

hum pas facile de répondre.

Déjà l'imprimante va te permettre ou non de passer telle ou telle matière. Ensuite, contraintes ça veut pas dire grand chose, c'est de la compression, du frottement, du cisaillement, ... ?
Le dessin, la façon d'imprimer et la qualité de l'impression (donc de l'imprimante mais aussi de ton savoir sur le sujet) vont te donner des choses différentes.

Contrairement à ce qu'on pense, l'impression 3D c'est super difficile, surtout au début quand tu débutes tout seul comme moi. J'ai galérer avec :
- la conversion de fichiers .STL, les options ne sont pas intuitives
- les changement de version de logiciel slicer
- le positionnement et le choix du sens d'impression, mais ça m'est venu assez vite
- les défauts de l'imprimante (parallélisme des axes, cartérisation, paramètres par défaut)
- les décollements sur le plateau
- les pbs d'impression : la justesse des cotes, après 1 an je suis tjs pas au point, encore ce matin, j'ai passé 1h30 à poncer et limer une pièce parce que l'impression était à +/- 0.2mm près (bah ouaih, ça rentrait pas), j'ai également toujours ce qu'on appelle des pieds d'éléphant.

Après, une fois 2 ou 3 configs maitrisées, ça roule tout seul, c'est vraiment du gâteau.
Faut dire aussi que je fais des pièces pour le boulot, du coup, j'ai besoin d'une assez haute qualité.

Perso, je n'ai pas assez d'expérience des matières pour te conseiller. Je peux te dire pour le PLA et l'ABS mais c'est tout.
Sachant qu'en plus, suivant les fabricants, il peut y avoir de grosses différences ...

Le mieux c'est de travailler au cas par cas en visualisant les pièces et les fonctions recherchées.

Merci pour ce débuts de réponse
Principalement il y aura frottement et un peu de torsion.
Les pièces servirons pour assembler des pièces en acier et en aluminium .

Ayé, la voilà enfin !!




La première pièce dans la foulée.

Beau matériel y a de quoi se faire plaisir !

c'est beau !!!!!!!

tu va tout imprimer en platec du coup ?

oui pour la version finale. Pour le moment, je valide avec du pla, c'est quand même moins cher.

En mode serial printer en ce moment.

Je confirme que le PLA est le plus facile à utiliser : on a pas besoin de plateau chauffant contrairement à toutes les autres matières dont l'ABS...
ce que je fais pour que ça colle bien au plateau : je mets de la bande adhésive de peintre assez large : la texture granuleuse aide beaucoup l'accroche... et puis le truc à retenir :
après avoir à peu près tout essayé : le systeme qui fonctionne le mieux pour l'accroche sur le plateau est la colle blanche à papier en stick de type UHU. ET cela fonctionne bien avec l'ABS aussi.

L'ABS est délicat surtout quand on commence à faire des pièces de grandes tailles car la chaleur du plateau se diffuse moins vers le haut et on arrive à des délaminations (très facile à réparer) en post prod ou du warping (torsion due au retreint du matériel) qui peut faire rater l'impression finale. EN revanche, avec les chutes d'ABS, on les laisse tremper dans de l'acétone et on crée ainsi un lait qui sert de colle ou de vernis... On répare tout avec ça... et si on doit peindre, ça équivaut quasiment au systeme de lissage qu'on utilise en plaçant la pièce au dessus d'un bain d'acétone chauffé.... qui lisse le tout (mais reduit les détails très fins - pour certaine pièces on s'en moque). L'ABS se travaille bien, se ponce, se lisse; se rechauffe pour faire un rentré au décapeur thermique... donc la post prod est assez facile. De plus, si on place la pièce dans un four pendant quelques minutes, les strates se collent entres elles et l'ensemble gagne au moins 30% de solidité en plus.

Il existe aussi mais pas testé, un ABS amélioré qui est plus simple à imprimer avec moins de retreint (donc plus de warping)... et si on veut des pièces ayant une résistance encore supérieure, il y a le nylon. Faut chauffer un peu plus que pour l'ABS sur le plateau et la buse mais les pièces deviennent tres solides car elle garde une "souplesse" et une résistance supérieure.

Enfin, il y a aussi de l'ABS avec des particules des particules de carbone kevlar. Pas testé directement mais j'ai un ami qui a essayé. Très efficace pour certaines pièces (mais attention, rien a voir avec de la stratification carbone kevlar). a ne pas utiliser trop souvent car les particules ont tendance à manger la buse qui crachera davantage de matière...

JE n'ai pas encore fait beaucoup d'essais pour l'airsoft mais tacherai dans un avenir proche de  fabriquer quelques trucs.. principalement de l'habillage et des poignée grip pour pompe...
Keep in touch et bravo à Droop pour ses travaux toujours bluffant!

Salut Nico
n'hésite pas à poster des créations

On peut presque tout faire en 3D, voici une trigger box pour un MAS36.




C'est fou comme c'est compliqué alors qu'on peut faire si simple et malgré ça c'est fonctionnel.
Bon y a quelques coups de cutter pour ajuster quand même.

comme je te le disais, je n'ai pas encore fait grand chose en rapport avec l'airsoft... mais ça viendra surement. J'ai une autre activité de customisation et recyclage de motos et j'avais besoin d'une machine qui pourrait m'aider pour cela...
Pour ma part, j'ai opté pour une T-REX2 de chez Formbot. C'est chinois, mais du chinois assez pro je dois dire et surtout, avec un service après vente imbattable : j'ai passé des heures sur skype avec les développeurs de l'usine et par mail pour régler, paramétrer, et découvrir cette machine bien spécifique. Franchement, le service technique avait une bonne réputation et c'est ce qui m'a fait choisir ce modèle, en plus de sa grande capacité (40x40x47cm). Il y a un double extrudeur, ce qui compense un peu le fait que la carte et le hardware sont un peu lents (pas les toutes dernières générations)... On peut imprimer deux pièces à la fois par exemple...

Voila un lien vers mes premiers essais sur un modèle 3D créé par mes soins : http://www.nicolas-brejat.com/CREATIONS/Nicolas_Brejat_3D.html

Pour les motos, j'ai déjà fait des connecteurs carbu/filtre à air un peu biscornu...
je peux envisager de faire certaine pièces de carrosserie, des caches latéraux, tête de fourche, petits dosserets de selle et autres boitages de compteur compte-tours...

à suivre...

Belle capacité la machine, si elle est précise ça vaut carrément le coup.

Regardez les photos ci-dessus et comparez avec la nouvelle version de trigger box : si c'est pas de la simplification ça !!!

C'est zoli !

A quand le réplique full imprimé 3D ?

Je continu à optimiser.




Position arrière de la détente.

Petite question, avez vous des liens ou vous fournissez en matière première?
J'ai sauté le pas et je dois donc me fournir également!!

ah ah bien joué !
je commande chez makershop et ideokub. Y a moins cher mais je prend des pla renforcés qui sont vraiment top. Je pense d'ailleurs qu'il vaut mieux une matière pas trop mal pour éviter les pbs

t'as acheté quoi ?

Une petite imprimante pas cher juste pour découvrir la Anet A2..mais je l'ai pas encore!!

moi je prend mon PLA chez grossiste 3D.
Et j'ai aussi du PLA renforcer de chez ideokub.

Hate de voir ta petite anet A2 !!!

Ben moi aussi hate de la voir, je me doute que je vais bien galérer pour les réglages et surtout que la qualité d'impression ne sera certainement pas du niveau des votres, mais c'est pour découvrir le monde de l'impression 3D à moindre coût!!
Si déjà j'arrive à la monter et à la faire fonctionner ce sera une grande satisfaction!!

Bon voilà je l'ai reçue, montée et premiers essais d'impressions!!C'est marrant!!

lol

Et mes premières pièces 100% faites maison sous Solidworks et Cura lers deux flasques de support de bobine..

on commence comme ça et après c'est juste énorme les possibilités